W650Зерноуборочный комбайн

Комфорт, способствующий выполнению работы

Добро пожаловать на одно из самых производительных и комфортных рабочих мест. Версия кабины Premium является самой тихой в своем классе (71 дБ(A)). Просторные кабины серии W имеют общий объем 3,36 м³. В кабине имеется множество продуманных деталей, которые помогут добиться максимальной производительности без излишнего напряжения даже во время долгих рабочих дней и в самых тяжелых условиях уборки. Благодаря тонированному стеклу по всей кабине, узким угловым стойкам и чрезвычайно эргономичным элементам управления у вас всегда будет хороший обзор и полный контроль над ситуацией.

Отличный обзор

Кабина была разработана непосредственно для комбайнов. Общая площадь остекления 5,9 м² спереди и по бокам кабины обеспечивает прекрасный обзор при любой работе, например при выгрузке зернового бункера.

Кожаная обивка для повышенного комфорта

Для дополнительного комфорта кабина может быть оборудована опциональным кожаным сиденьем с пневмоподвеской. Кроме того, износостойкая кожаная обивка сиденья имеет воздушное охлаждение, что позволяет легче переносить даже самые длинные дни уборочного сезона. Также доступно рулевое колесо, обтянутое кожей, которое препятствует выскальзыванию.

Вместительный холодильник и сиденье инструктора

Компания John Deere следует всем правилам комфорта, даже если это касается холодильника. Благодаря большому объему (37 л) в холодильник можно поставить бутылки в вертикальном положении, а также большой контейнер с едой, который пригодится в течение долгого рабочего дня. Холодильник может эффективно охлаждать теплые жидкости и сохранять их холодными в течение длинных рабочих дней.

Повышенная производительность обмолота в тяжелых условиях

Молотильный барабан диаметром 660 мм гарантирует бережный обмолот, хорошее качество соломы и минимальное повреждение зерна благодаря 10 бичам большого диаметра, входящим в его конструкцию, высокой вращающейся массе, а также тому факту, что процесс обмолота в комбайнах John Deere происходит больше за счет трения, чем ударов. Открытый барабан направляет пыль под машину, а не выбрасывает ее из наклонной камеры, позволяя оператору лучше видеть жатку.

Благодаря остеломному брусу BoosterBar производительность при уборке ячменя можно увеличить на величину до 10 процентов

Быстро устанавливаемый остеломный брус обеспечивает еще более интенсивный обмолот. Остеломный брус BoosterBar теперь расположен еще ближе к барабану для создания повышенного трения. Он особенно эффективен для обмолота влажных или труднообмолачиваемых культур, таких как ячмень или остистая пшеница. Более того, полезная площадь сепарации остается прежней, так как остеломный брус BoosterBar не уменьшает площадь подбарабанья. Благодаря этому он является реальной альтернативой существующим остеотделительным пластинам и станет оптимальным выбором при сложных условиях обмолота.

Большой угол охвата подбарабанья в сочетании с широким каналом

Большой 660-мм молотильный барабан, большой угол охвата подбарабанья (116 градусов) и канал шириной 1400 или 1670 мм (5- или 6-клавишный соломотряс) позволяют использовать большую площадь подбарабанья и остеломного битера. Сравните площадь активной сепарации 1,5 или 1,8 м² (5- или 6-клавишный соломотряс) в соответствии с ISO 6689-1:1997 с площадью в многообарабанных системах обмолота конкурентов.

Кроме того, внутри широкого канала находится очень тонкий слой растительной массы, а внутри подбарабанья постоянно работают четыре бича, что значительно облегчает выход зерна через подбарабанье, если сравнить с более узкими каналами с меньшим числом бичей, используемых в многобарабанных системах, представленных на рынке нашими конкурентами. Благодаря этому машины John Deere обеспечивают высочайшие уровни производительности среди представленных на рынке машин класса серии W, а также позволяют получить зерно и солому высокого качества при низком расходе топлива.

Сверхбыстрое переоборудование под разные культуры

Как и многие хорошие идеи John Deere, эта идея пришла от наших клиентов. После того как несколько клиентов сообщили о значительном увеличении производительности с различными конфигурациями подбарабанья, мы учли их рекомендации и разработали обновленное секционное подбарабанье и сделали замену подбарабанья такой же простой, как и на роторных машинах.

В передней части основного обмолачивающего подбарабанья устанавливаются две съемные части подбарабанья, которые закрывают первую часть подбарабанья и для которых доступны три типа подбарабанья — вставки для мелкозерновых культур, универсальные вставки и вставки с круглыми прутками. Вторая часть подбарабанья состоит из закрепленной решетки универсального подбарабанья, которая охватывает оставшуюся область.

На замену вставок требуется всего 15 минут благодаря удобному доступу через камнеуловитель. Вставки скользят по остеломному брусу и не мешают его работе. Для вас это означает, что переоборудование можно выполнить в нужное время, поэтому компромиссы по производительности или качеству зерна уходят в прошлое.

Полевые испытания показали, что замена подбарабанья стоит затраченных усилий: переход с универсального секционного подбарабанья на подбарабанье для мелкозерновых культур в жестких условиях обмолота обеспечивает увеличение производительности на величину до 12 процентов. В то же время универсальное подбарабанье оптимально подходит для зерновых, которые проще измельчать, но для которых требуется большая пропускная способность системы сепарации. Наконец, вставки с круглыми прутками позволяют минимизировать количество поврежденных зерен кукурузы, бобов и подсолнечника, сохраняя максимальную производительность.

Длинный 11-ступенчатый соломотряс

Большая площадь соломотряса обеспечивает превосходную сепарацию зерна и высочайшее качество соломы.

После основного барабана и подбарабанья дополнительная производительность сепарации обеспечивается с помощью отбойного битера и подбарабанья. Используется в двух положениях: близко к отбойному битеру для увеличения пропускной способности сепаратора или дальше от битера для увеличения качества соломы.

Опциональный барабан сепаратора PowerSeparator в верхней части соломотряса упрощает сепарацию в условиях повышенного выхода соломы и высокой влажности.

Очистка достигается за счет большой и эффективной системы очистки площадью до 6,3 м².

Как можно значительно увеличить площадь решет системы очистки без увеличения массы конструкции и даже обеспечить уменьшение массы приводимых в движение компонентов? Конструкторы John Deere нашли ответ на этот вопрос в 2015 году. Результат: увеличение площади решет системы очистки на 41 процент при одновременном уменьшении их веса.

Это стало возможным благодаря инновационной облегченной конструкции и алюминиевому каркасу, в результате чего была снижена масса, что привело к снижению загрузки двигателя и устранению вибрации. Это означает, что убранный урожай остается на решетах дольше, максимально повышая время очистки и сводя потери к минимуму. Серия W была разработана для обеспечения максимальной производительности. Комбайн с 5-клавишным соломотрясом имеет общую площадь нижнего решета 5,2 м², а комбайн с 6-клавишным соломотрясом — 6,3 м² в соответствии со стандартом ISO Norm 6689: 1997.

• Высокопроизводительные решета предотвращают попадание мелких частиц соломы через решетку, поскольку они оборудованы специальными гребенками.
• Благодаря двухскоростному приводу очистной вентилятор может быть перенастроен от работы с зерновыми на травянистые культуры за считанные минуты. Просто отрегулируйте ремень вместо замены шкива.
• Поступающий обратно растительный материал направляется обратно к барабану и распределяется равномерно по всей ширине молотильного барабана с помощью шнека. Объем растительного материала регистрируется, и затем информация отображается в кабине с помощью электронных датчиков. Для осмотра возврата недомолоченных колосьев существует инспекционная заслонка за дверью кабины.
• Вентилятор с полностью переработанной конструкцией подает 740 м³ воздуха в минуту и был разработан для равномерного распределения этого воздуха по всей ширине. Чрезмерное всасывание по сторонам сводится к минимуму путем направленной герметизации отверстий, в то время как больше воздуха поступает через воздуховоды в центре. Большой объем воздуха в сочетании с направлением потока и большой площадью нижнего решета оставляют в прошлом необходимость наличия дополнительных функций компенсации наклона.
• Уникальная конструкция с тремя желобами увеличивает эффективность очистки благодаря 41-см каскадам, из которых 21 см вентилируется для сепарации 40 процентов половы от зерна до того, как оно достигнет верхнего решета. После интенсивных проверок мы выявили правильный баланс между давлением и объемом воздуха. Это позволяет достичь отличных результатов предварительной сепарации и равномерно разделить растительный материал между передней и задней частью верхнего решета.
• В результате интенсивных испытаний мы обновили систему очистки комбайна, которая позволяет избежать ошибок при настройке. Для получения оптимальных результатов при изменяющихся условиях систему не нужно постоянно перенастраивать, что значительно облегчает работу оператора.
• Усиленные шнековые транспортеры для тяжелых условий эксплуатации обеспечивают активный поток массы на уклонах и при сложных условиях уборки, в результате чего система очистки может оптимально загружаться даже при работе с влажным или липким растительным материалом.
• Решета поставляются с креплениями, с которыми они могут монтироваться и демонтироваться за считанные минуты. Доступ к системе через задний мост стал еще проще.
• Нижнее решето с его большой площадью 5,2 или 6,3 м² (5- или 6-клавишный соломотряс) обеспечивает высокую производительность системы очистки даже в сложных условиях.
   

Выгрузка за рекордное время

Серия W позволяет экономить драгоценное время даже при выгрузке. Большое преимущество в этом классе — зерновой бункер емкостью до 11 000 л может быть выгружен за рекордное время со скоростью: до 125 л/с. Выгрузной шнек большого диаметра работает на низких оборотах, что позволяет избежать повреждения зерна. Особое внимание уделено качеству зерна и максимальному упрощению выгрузки на ходу.

Шнек большого диаметра, работающий на малых оборотах, позволяет предотвратить повреждение зерна при выгрузке. Защитная панель поперечных шнеков зернового бункера регулируется без использования инструментов. Таким образом, скорость выгрузки можно быстро изменить в зависимости от убираемой культуры. Также обеспечивается отличная обзорность. Благодаря большому заднему окну у вас всегда будет хороший обзор подсвечиваемого зернового бункера, и вы всегда сможете взять пробу, не выходя из кабины. Опциональная система контроля и документирования процесса уборки точно измеряет урожайность и влажность с помощью датчиков. Соответствующие данные отображаются в кабине, а также могут регистрироваться с помощью опционального дисплея GreenStar 3 2630 и затем переноситься в Центр Управления операциями на сайте MyJohnDeere.com — вручную с помощью устройства USB либо автоматически с помощью системы беспроводной передачи данных Wireless Data Transfer (WDT).

Электронная система управления двигателем обеспечивает дополнительную мощность до 25 кВт (34 л.с.) при выгрузке на ходу, так что можно продолжать уборку на полной мощности.

С помощью опционального набора беспроводных камер изображение передается на дисплей трактора, едущего поблизости.

Синхронизация машины John Deere для непрерывной уборки урожая

С помощью системы синхронизации машины John Deere при выгрузке на ходу траектория и скорость движения трактора синхронизируется с траекторией и скоростью движения комбайна. При заезде трактора в рабочую зону оператор комбайна может управлять скоростью движения и контролировать траекторию движения трактора и прицепа. Операторы зерновых прицепов могут наблюдать за уровнем в зерновых бункерах всех работающих комбайнов, и их можно вызвать для выгрузки заполненного зернового бункера. Это экономит время, дизельное топливо, нервы и сводит к минимуму уплотнение почвы.

Пакет Connected Combine

John Deere ставит перед собой задачу работать над созданием новых стандартов в сфере коммуникаций в сельском хозяйстве — так как в этих технологиях заключается огромный потенциал для повышения производительности, экономии драгоценного времени и снижения затрат.

Мы изучили все лучшие технологии, доступные сейчас на рынке комбайнов, и объединили их в чрезвычайно эффективных пакетах.

• Система автоматического вождения AutoTrac
• Дистанционная поддержка клиентов в течение 5 лет
• Беспроводная передача данных в Центр Управления с помощью системы Wireless Data Transfer
• Система интерактивной настройки комбайна Interactive Combine Adjustment
• Пакеты услуг FarmSight

Дистанционная поддержка клиентов

Благодаря возможностям коммуникации между машиной и офисом дилер John Deere сможет — с вашего согласия — обеспечить контроль за состоянием машины за счет проведения профилактического техобслуживания. Например, он может дистанционно провести диагностику машины для выявления потенциальных проблем, прежде чем они смогут помешать продолжению работы. Используя систему дистанционного просмотра дисплея Remote Display Access (RDA), вы или дилер сможете подключиться в режиме реального времени из офиса к дисплею GreenStar 3 (GS3) 2630 в кабине комбайна, чтобы помочь оператору с настройкой или эксплуатацией машины — без необходимости выезжать в поле.

Подключение к Центру Управления

Центр Управления на портале MyJohnDeere.com станет средоточием всех ваших данных. Сохраняйте полевые точки, отслеживайте передвижение сельхозтехники, назначайте заказ-наряды операторам, просматривайте карты урожайности и влажности, создавайте, анализируйте и публикуйте отчеты об урожае для доверенных консультантов и клиентов. Кроме того, доступ к Центру Управления можно получить с любого подключенного к Интернету устройства.

Система автоматического вождения AutoTrac для повышения точности

С помощью спутниковой системы автоматического вождения AutoTrac каждый проход соответствует полной ширине захвата вашей жатки. Это поможет сэкономить время и расходы на топливо и повысить производительность комбайна — даже в темное время суток, при сильной запыленности, на неровной местности или в течение долгих часов работы. Система автоматического вождения облегчает работу операторов и позволяет им сконцентрироваться на уборке урожая. При работе в поле нескольких машин линии ведения AutoTrac могут передаваться между машинами, чтобы все комбайны могли осуществлять уборку с полной шириной захвата жатки. Они также могут передаваться оператору трактора или зернового прицепа, чтобы машины могли двигаться строго параллельно друг к другу во время выгрузки.

Система AutoTrac RowSense обеспечивает еще больший комфорт и производительность при уборке кукурузы. Она объединяет автоматическое рулевое управление на основе сигнала глобальной системы позиционирования (GPS) с ведением по рядкам, позволяя эффективно использовать датчики направления по рядкам, расположенные на жатке, для увеличения скорости уборки. Если информация с датчиков направления по рядкам не доступна, например в условиях полеглых культур, управление осуществляется на основе сигнала GPS.

Система интерактивной настройки комбайна Interactive Combine Adjustment (ICA)

Благодаря системе ICA можно повысить производительность комбайна, свести к минимуму потери, избежать повреждения зерна и улучшить качество соломы. Можно оптимизировать все параметры одновременно или сосредоточится на одном из них.

Независимые испытания показали, что система ICA позволяет увеличить производительность комбайна на 20 процентов*. Система ICA позволяет выбрать одно или несколько направлений оптимизации, а интерактивный инструмент предложит настройки, основанные на ваших приоритетах (сокращение потерь зерна, очистка зернового бункера, количество поврежденных зерен, качество соломы и т. д.). Она даже предлагает регулировки аппаратного обеспечения комбайна.

*По данным «dlz agrarmagazin» (июнь 2017 г.)

Параметры уборки урожая

Параметры уборки урожая — это стандартная функция на всех моделях серии. Она позволяет с легкостью переключаться между разными типами культур. Используя стандартные значения John Deere и получая текущие данные об условиях обмолота и сепарации, система автоматически задает базовые настройки для достижения оптимальной производительности машины. Вы можете использовать предложенные настройки или изменять и сохранять их для последующего использования.

Система HarvestSmart — всегда правильная скорость

Система HarvestSmart автоматически регулирует скорость комбайна для достижения максимальной производительности при минимальных потерях. Датчики на молотильном барабане, двигателе и специальные датчики потерь контролируют систему с целью минимизации потерь и достижения максимальной скорости потока растительной массы.

Уклоны до 7 процентов

Секрет стабильной работы на уклонах — система очистки DynaFlo Plus. Все начинается со шнековых транспортеров, которые равномерно перемещают растительный материал в систему очистки. Ни при каких условиях растительный материал не соскользнет и не сдвинется в сторону.

Когда растительный материал попадает в систему очистки, в игру вступает настоящая инновация. Система очистки имеет увеличенную длину как относительно предыдущих моделей, так и моделей других производителей. Это означает, что культура дольше остается на верхнем и нижнем решете.

Чем дольше она находится на решетах, тем дольше идет сепарация, что сокращает потери зерна за комбайном. Данная технология позволяет операторам работать на уклонах до 7 процентов.

Уклоны до 14 процентов

Специальный пакет для работы на уклонах содержит делители для верхнего решета, направляющие лопатки и отсекатели скатной зерновой доски. Они предотвращают скопление зерна с одной стороны и помогают распределить его по всей ширине верхнего решета. Ворошилки активно перемещают зерно вверх, а делители и отсекатели не дают ему скатываться при движении по уклонам. Это в сочетании с технологией базовой конфигурации в системе очистки позволяет уверенно убирать урожай на уклонах до 14 процентов без потерь зерна или каких-либо проблем. Это простое и надежное решение не предусматривает также наличия подвижных частей и поэтому не требует обслуживания и предотвращает износ.

Комбайн HillMaster предназначен для работы на уклонах до 22 процентов

Мы не любим компромиссные решения и нам известны физические ограничения. Именно поэтому мы предлагаем систему HillMaster для машин серии W в качестве лучшего решения для работы на уклонах. Система HillMaster выравнивает не только систему очистки, но и весь комбайн — от наклонной камеры до измельчителя.

Это означает, что весь поток растительной массы ведет себя точно так же, как если бы комбайн двигался по ровной поверхности. Зерновой бункер также остается горизонтальным, что позволяет выполнять полную загрузку даже на уклонах, сокращая количество остановок для выгрузки. Система HillMaster будет по достоинству оценена, когда дело дойдет до определения производительности по урожайности. Система HillMaster также обеспечивает высокий уровень комфорта оператора.

Также система HillMaster гарантирует равномерное распределение веса. Без этого те колеса комбайна, которые движутся ниже по уклону, испытывали бы большую нагрузку и сильнее бы уплотняли почву. Полностью выравнивая комбайн, система HillMaster сдвигает его центр тяжести, обеспечивая равное давление на грунт всех четырех колес. Это также обеспечивает лучшую тягу и устойчивость комбайна на уклонах, что является важным моментом, который нужно учитывать при работе на полях с почвой, обладающей плохой несущей способностью или высокой влажностью.

Время — деньги, скорость поможет в экономии этого ресурса.

Больше времени на уборку урожая, меньше — на передвижение между полями. Благодаря автоматической трансмиссии ProDrive машины серии W позволяют передвигаться по дорогам со скоростью до 40 км/ч.

Оптимизированные гидравлические насосы и двигатели передают более высокую тяговую мощность на передний и задний мост, а рулевое управление с гидроусилителем позволяет легко поворачивать. Интеллектуальная система управления частотой вращения двигателя снижает обороты двигателя на дорогах, позволяя экономить топливо. Общая ширина, включая 680-мм шины, составляет 3,5 м для комбайна с 6-клавишным соломотрясом и 3,3 м для комбайна с 5-клавишным соломотрясом.

Выберите трансмиссию в соответствии со своими потребностями

Выберите нужный тип трансмиссии, подходящий для ваших конкретных целей. Клиент может выбрать простое и надежное механическое трехступенчатое решение, которое подойдет тем, кто проводит большую часть времени в поле, электрическое трехступенчатое решение, которое подойдет тем, кому нужно чаще передвигаться по дорогам, а также бесступенчатую гидромеханическую трансмиссию ProDrive для высочайшего уровня комфорта и тяговой способности. Наша электрическая 3-ступенчатая трансмиссия и электрический стояночный тормоз позволяют с легкостью переключать передачи. Передачи переключаются с помощью простых в использовании кнопок на консоли CommandArm.

Эффективная автоматическая трансмиссия ProDrive

Трансмиссия ProDrive является идеальным решением для обеспечения максимальной эффективности на местности с любым рельефом, что позволяет избежать переключения передач на возвышенностях или на разворотной полосе. Трансмиссия с бесступенчатым переключением передач (Infinitely Variable Transmission — IVT) автоматически переключает передачи при осуществлении уборки урожая на постоянной скорости. Увеличение крутящего момента и ручное управление устройством блокировки дифференциала обеспечивают максимальную производительность в сложных условиях.

Высочайший уровень защиты почвы

При движении по влажной почве или по дороге к следующему полю шины, устанавливаемые на комбайны серии W, обеспечивают множество преимуществ. В число этих преимуществ входят следующие: увеличение площади пятна контакта, снижение давления на грунт, высокий уровень комфорта вождения, высокая скорость движения по дороге и небольшая транспортировочная ширина.

Благодаря большей площади пятна контакта с почвой эти шины снижают уплотнение почвы без увеличения ширины в транспортировочном положении. Шины 680/75R38 также обеспечивают превосходный уровень комфорта при вождении и устойчивость. Шины 680/85R32 обеспечивают большую площадь пятна контакта с почвой и меньшее удельное давление на грунт, чем шины шириной 710 или 800 мм с меньшим диаметром.

Полный привод (4WD) с устройством блокировки дифференциала

Тяга регулируется автоматически, что обеспечивает стабильность работы даже в самых сложных условиях. Эта функция является эксклюзивной функцией John Deere. Благодаря этой концепции даже плохая погода не помешает уборке урожая.

Задний мост с увеличенным до 33 градусов углом поворота колес позволяет выполнять более крутые развороты. Благодаря обновленным цилиндрам рулевого управления нужно приложить меньше усилий для поворота рулевого колеса.

Harvest Promise — резервирование при необходимости гарантировано*

Во время уборки урожая важен каждый час и день, остановки непозволительны. Поэтому компания John Deere разработала программу Harvest Promise, которая предоставляет наиболее комплексную поддержку для земледелия. Мы гарантируем доставку любых запчастей в течение 24 часов с момента размещения заказа.

Если мы не справимся с этой задачей и ваш комбайн не сможет работать, мы бесплатно предоставим вам запасную машину. Все очень просто.

Экспертная проверка

Экспертная проверка — это способ подготовки комбайна к следующему уборочному сезону. Специалисты, прошедшие подготовку и сертификацию в компании John Deere, знают, какие компоненты требуют особого внимания, и используют инновационные средства, основанные на опыте уборки тысяч урожаев.

Обязательство по доставке запчастей за 24 часа

Нельзя прерывать работу во время уборки урожая. Поэтому компания John Deere инвестировала средства в одного из лучших поставщиков запасных частей на рынке сельскохозяйственной техники. Имея больше работающих в поле машин, чем любой другой производитель, мы храним на складе больше запасных частей, чем кто-либо другой. Это означает, что мы бесперебойно доставляем более 97 процентов всех заказов в течение суток. Поэтому, чтобы ни случилось, мы поможем вам обеспечить бесперебойную работу.

Запасная машина*

Если не удается доставить запасные части в срок, мы предоставляем запасную машину. Данная услуга предоставляется бесплатно и не требует оформления сложных документов. Все это мы берем на себя. Важное отличие заключается в том, что мы не просто платим подрядчику. Мы располагаем необходимым количеством комбайнов разных типов, которые хранятся в нашей дилерской сети, поэтому необходимая замена будет предоставлена.

*ПРИМЕЧАНИЕ: В программе могут участвовать все комбайны John Deere, возраст которых не превышает 7 лет. Кроме того, эти комбайны должны проходить обслуживание в соответствии с руководством по эксплуатации, в них должны использоваться только оригинальные запасные части, обязательно прохождение экспертной проверки после завершения сезона с последующими рекомендуемыми ремонтными работами. Доступно только в участвующих дилерских центрах.

Доставка запасных частей за 24 часа

Сеть поставки запасных частей John Deere является крупнейшей в сельскохозяйственной сфере. Имея больше работающих в поле машин, чем любой другой производитель, мы храним на складе больше запасных частей, чем кто-либо другой. Это означает, что мы бесперебойно доставляем более 97 процентов всех заказов в течение суток. Поэтому, чтобы ни случилось, мы поможем вам обеспечить бесперебойную работу.

Ваш дилер

У каждого дилера на складе хранится достаточно запасных частей для немедленного выполнения восьми из десяти заказов. Кроме того, во время сезона уборки их рабочий день увеличивается для выполнения поздних срочных заказов. У вас также есть возможность ежедневно и круглосуточно проверять данные по их складу и заказам непосредственно на портале John Deere Parts.

Дилерская сеть

Если у дилера не имеется на складе требуемой запасной части, он может проверить ее наличие у 1900 других дилеров по всей Европе, используя программу поиска запасных частей.

Наши заводы

При необходимости мы забираем запасные части прямо со сборочной линии наших заводов, даже в выходные дни.

Склад запасных частей

В случае отсутствия запасной части на складе дилера у нас есть региональные склады запасных частей в Швеции, Великобритании и в нашем главном Европейском центре распределения запасных частей (EPDC) в Германии. EPDC работает круглосуточно семь дней в неделю, занимает площадь восьми футбольных полей и обеспечивает хранение более 275 000 запасных деталей — от болта крепления сегмента косы до шнека комбайна длиной 10,7 м. Благодаря нашим усовершенствованным системам логистики и упаковки оформление заказа на доставку занимает менее двух часов.